QUELS AVANTAGES D'UTILISER UN COMPACTEUR A DECHETS
Ils répondent de par la diversité de leurs modes de fonctionnement, leurs tailles ou leurs capacités aux exigences de chaque entreprise.
- Réduction importante du volume des déchets d'emballages générés par l'activité de l'entreprise. Le compacteur permet de compacter toutes les matières compressibles et d'évacuer ainsi des volumes moindres.
- Réduction des coûts de transport des déchets du fait de leur compaction et de la baisse du volume obtenue.
- Valorisation des déchets produits par le tri effectué pour la compaction à l'aide du compacteur. Les déchets sont plus facilement négociable qu'en vrac.
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- Gain de temps pour la manutention
- Propreté du site améliorée (plus d'hygiène)
- Plus de sécurité (moins de risques d'incendie)
- Les économies réalisées sont importantes
L'utilité d'un compacteur pour une entreprise n'est plus a démontrer. Les principaux fabricants de compacteurs français ou étranger ont su répondre à la demande de ces entreprises aussi bien par la qualité de leurs compacteurs que par la fonctionnalité et le niveau de sécurité des appareils pour les personnels utilisateurs.
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VISITES GENERALES PERIODIQUES, ENTRETIEN, MAINTENANCE
L'utilisation d'un compacteur est aujourd'hui quelque chose de très simple. Il ne faut pas négliger toutefois l'importance d'un entretien ou d'une maintenance par des personnels qualifiés pour assurer un niveau de sécurité optimum, pour ne pas interrompre la production suite à une panne et générer ainsi très vite un encombrement du site par les déchets accumulés. Le Code du Travail impose aux entreprises utilisatrices de matériels en mouvement, dont les compacteurs à déchets font partie des vérifications générales périodiques (décret 93-40 du 11/01/1993) afin de contrôler et de maintenir un niveau de sécurité pour le personnel qui utilise ce type d'appareil
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COMPACTEUR MONOBLOC OU COMPACTEUR DESACCOUPLABLE ?
Le compacteur à déchets monobloc, une fois rempli de déchets (cartons, plastiques, DIB) est enmené par camion porteur à bras hydraulique jusqu'au centre de tri et de valorisation pour être vidé. Pour le compacteur désaccouplable (poste fixe) on désolidarise le caisson de compacteur pour qu'il soit emporté et vidé. Dans ce cas le compacteur (fixé au sol) reste sur le site et l'on peut lui adjoindre un autre caisson.
Les déchets pré triés par l'entreprise et évacués à l'aide d'un compacteur sont évacués à destination d'un centre de tri.
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Les déchets livrés au centre de tri et sont répartis sur des tapis (transporteurs, convoyeurs) et triés une première fois automatiquement à l'aide de différents sytèmes de séparation (crible balistique, séparateur magnétique, soufflerie, tamis etc...). Les différents convoyeurs (tapis a lames métalliques, à lames caoutchoucs) acheminent les déchets pour être contrôlés manuellement dans les cabines de tri ou le personnel finalise la séparation sélective des différents types de déchets (papiers, cartons, plastiques, aluminium, acier, déchets souillés et déchets non recyclables).
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Les tapis d'évacuation acheminent les déchets triés soit vers des broyeurs pour les plastiques, soit vers des presses à balles ou des compacteurs à déchets de plus gros volume. Après cette étape indispensable de séparation et de valorisation, les déchets partent vers des unités de traitement pour être nettoyés et recyclés. On pourra ainsi utiliser le papier recyclé, l'aluminium ou encore l'acier que l'on retrouvera dans nos voitures, dans les briques de lait, dans nos journaux, dans les tuyauteries de nos maisons etc ... Tout cela pour le plus grand bien de la nature.
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